DS高冲击韧性模具钢是一种具有优异机械性能和耐磨性能的模具钢材料。它具有高强度、高硬度、高韧性和高耐磨性的特点，适用于制造各种模具，如冲压模具、塑料模具、冷镦模具等。DS高冲击韧性模具钢的使用条件主要包括以下几个方面：
1. 温度控制：DS高冲击韧性模具钢在使用过程中需要控制好工作温度。过高的温度会导致模具钢的硬度下降，从而影响其使用寿命和耐磨性能。因此，在使用过程中需要控制好工作温度，避免过高的温度对模具钢的性能产生不利影响。
2. 加工条件：DS高冲击韧性模具钢在加工过程中需要选择合适的加工条件。加工过程中需要控制好切削速度、进给量和切削深度等参数，以保证模具钢的加工质量和加工效率。同时，还需要选择合适的刀具材料和刀具几何形状，以提高加工效率和延长刀具寿命。
3. 表面处理：DS高冲击韧性模具钢在使用前需要进行表面处理，以提高其耐磨性和抗腐蚀性能。常用的表面处理方法包括氮化、渗碳、镀铬等。这些表面处理方法可以形成一层硬度较高、耐磨性较好的表面层，提高模具钢的使用寿命和耐磨性能。
4. 使用环境：DS高冲击韧性模具钢在使用过程中需要注意使用环境的选择。一般来说，模具钢的使用环境应该尽量避免潮湿、腐蚀性气体和高温等不利因素的影响。同时，还需要注意避免模具钢与其他金属材料的接触，以防止发生电化学腐蚀。
5. 维护保养：DS高冲击韧性模具钢在使用过程中需要进行定期的维护保养。维护保养包括定期清洁、润滑和检查等工作。定期清洁可以去除模具钢表面的污垢和氧化物，保持其表面的光洁度和平整度；润滑可以减少模具钢与工件之间的摩擦，延长模具钢的使用寿命；检查可以及时发现模具钢的损坏和磨损情况，及时修复或更换。
综上所述，DS高冲击韧性模具钢的使用条件包括温度控制、加工条件、表面处理、使用环境和维护保养等方面。只有在合适的使用条件下，才能充分发挥DS高冲击韧性模具钢的优异性能，提高模具的使用寿命和工作效率。