热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材。热作模具是一种用于制造金属热作件的工具，通常用于热压、热挤压、热拉伸、热轧等工艺中。热作模具钢具有高温强度、耐热疲劳、耐磨损等特点，能够在高温和高压环境下长时间稳定工作。
热作模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅可以提高钢材的耐热性和耐腐蚀性，锰可以提高钢材的韧性和强度，铬可以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性，钼可以提高钢材的耐高温性和耐热疲劳性，钴可以提高钢材的硬度和耐磨性。
热作模具钢根据其用途和性能要求可以分为几个不同的等级。常见的热作模具钢等级有H13、H11、H21、H10等。其中，H13是最常用的热作模具钢之一，具有优异的耐热性、耐热疲劳性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具。H11具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具。H21具有较高的耐热性和耐热疲劳性，适用于制造高温下工作的模具。H10具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具。
热作模具钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、热处理等步骤。首先，将各种原料按照一定比例混合，并加热熔化，然后将熔化的钢液倒入模具中进行冷却和凝固，最后进行热处理，以提高钢材的硬度和强度。热处理过程包括加热、保温和冷却三个阶段，通过控制温度和时间来改变钢材的组织和性能。
热作模具钢具有广泛的应用领域。它可以用于制造汽车零部件、航空航天零部件、电子产品外壳、塑料模具等。在汽车工业中，热作模具钢可以用于制造发动机缸体、曲轴、连杆等零部件。在航空航天工业中，热作模具钢可以用于制造飞机发动机叶片、涡轮盘等零部件。在电子工业中，热作模具钢可以用于制造手机外壳、电脑外壳等产品。在塑料工业中，热作模具钢可以用于制造注塑模具、挤出模具等。
总之，热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐热疲劳、耐磨损等特点。它可以用于制造汽车零部件、航空航天零部件、电子产品外壳、塑料模具等，广泛应用于各个工业领域。热作模具钢的制造工艺包括熔炼、铸造、热处理等步骤，通过控制温度和时间来改变钢材的组织和性能。