冷作模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。其成分表如下：
1. 碳(C)：冷作模具钢中的碳含量通常在0.40%至1.00%之间。碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，适量的碳含量可以增加钢材的耐磨性和耐热性。
2. 硅(Si)：硅的含量通常在0.10%至1.00%之间。硅可以提高钢材的强度和硬度，并且有助于提高钢材的耐腐蚀性。
3. 锰(Mn)：锰的含量通常在0.20%至2.00%之间。锰可以提高钢材的强度和硬度，并且有助于提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 磷(P)：磷的含量通常在0.03%至0.10%之间。磷可以提高钢材的强度和硬度，但过高的磷含量会降低钢材的韧性。
5. 硫(S)：硫的含量通常在0.03%至0.10%之间。硫可以提高钢材的切削性能，但过高的硫含量会降低钢材的韧性和冷变形能力。
6. 铬(Cr)：铬的含量通常在0.30%至5.00%之间。铬是提高钢材耐腐蚀性和耐热性的关键元素，适量的铬含量可以提高钢材的硬度和强度。
7. 钼(Mo)：钼的含量通常在0.20%至1.00%之间。钼可以提高钢材的硬度、强度和耐热性，同时还能提高钢材的耐腐蚀性。
8. 镍(Ni)：镍的含量通常在0.20%至2.00%之间。镍可以提高钢材的强度、硬度和耐腐蚀性。
9. 钒(V)：钒的含量通常在0.05%至0.30%之间。钒可以提高钢材的硬度和强度，并且有助于提高钢材的耐热性和耐磨性。
10. 铌(Nb)：铌的含量通常在0.05%至0.30%之间。铌可以提高钢材的硬度和强度，并且有助于提高钢材的耐热性和耐磨性。
11. 钛(Ti)：钛的含量通常在0.01%至0.20%之间。钛可以提高钢材的硬度和强度，并且有助于提高钢材的耐腐蚀性。
12. 铝(Al)：铝的含量通常在0.01%至0.10%之间。铝可以提高钢材的硬度和强度，并且有助于提高钢材的耐腐蚀性。
以上是冷作模具钢的主要成分表，不同的冷作模具钢在成分上可能会有所差异，具体的成分比例需要根据具体的使用要求和制造工艺来确定。