模具钢A681是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性能。下面将对A681模具钢进行详细介绍。
A681模具钢是一种低合金冷作模具钢，主要由碳、铬、钼、钴等元素组成。其化学成分如下：
- 碳（C）含量为0.55-0.65%，提供了模具钢的硬度和耐磨性。
- 铬（Cr）含量为0.80-1.20%，提高了模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。
- 钼（Mo）含量为0.20-0.50%，提高了模具钢的硬度和强度。
- 钴（Co）含量为0.20-0.40%，提高了模具钢的耐磨性和耐冲击性。
A681模具钢具有以下特点：
1. 耐磨性：A681模具钢经过适当的热处理后，具有较高的硬度和耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的切削性能。
2. 耐冲击性：A681模具钢中的钴元素能够提高钢材的韧性和抗冲击性能，使其能够承受较大的冲击负荷而不发生断裂。
3. 耐腐蚀性：A681模具钢中的铬元素能够提高钢材的耐腐蚀性，使其能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈。
4. 加工性能好：A681模具钢具有较好的可加工性，能够通过热处理和机械加工等方式进行成型和加工。
A681模具钢广泛应用于模具制造、冲压、切削工具、冷作模具等领域。其主要用途包括：
1. 冷作模具：A681模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。
2. 切削工具：A681模具钢具有较好的切削性能，适用于制造切削工具，如刀具、铣刀、钻头等。
3. 塑料模具：A681模具钢具有较好的耐磨性和耐冲击性能，适用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。
4. 冷却模具：A681模具钢具有较好的耐腐蚀性，适用于制造冷却模具，如冷却模具、冷却夹具等。
总之，A681模具钢是一种具有优异耐磨性和耐冲击性能的冷作模具钢，广泛应用于模具制造、冲压、切削工具等领域。