模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的物理性能。以下是模具钢的主要物理参数：
1. 密度：模具钢的密度通常在7.8-7.9 g/cm³之间，具有较高的密度，使得模具具有较高的质量和稳定性。
2. 熔点：模具钢的熔点通常在1370-1420℃之间，具有较高的熔点，使得模具能够在高温环境下保持稳定的性能。
3. 热导率：模具钢的热导率通常在20-30 W/(m·K)之间，具有较高的热导率，使得模具能够迅速传导热量，提高制模效率。
4. 线膨胀系数：模具钢的线膨胀系数通常在10-15×10^-6/℃之间，具有较低的线膨胀系数，使得模具在温度变化时能够保持较好的尺寸稳定性。
5. 弹性模量：模具钢的弹性模量通常在190-210 GPa之间，具有较高的弹性模量，使得模具具有较好的刚性和抗变形能力。
6. 硬度：模具钢的硬度通常在50-60 HRC之间，具有较高的硬度，使得模具能够抵抗磨损和变形，延长使用寿命。
7. 韧性：模具钢的韧性通常在10-20 J/cm²之间，具有较好的韧性，使得模具能够在受到冲击或振动时不易破裂。
8. 磁性：模具钢通常为非磁性材料，不易受到外界磁场的影响，保持较好的稳定性。
综上所述，模具钢具有较高的密度、熔点和热导率，较低的线膨胀系数，较高的弹性模量和硬度，较好的韧性和稳定性，以及非磁性等特点。这些物理参数使得模具钢成为制造模具的理想材料，能够满足模具在高温、高压、高速等复杂工况下的使用要求。