SKD61模具钢是一种高温工具钢，具有优异的耐热性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。它的最高使用温度取决于其化学成分和热处理工艺。
SKD61模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）和钴（Co）。其中，碳的含量在0.35%~0.42%之间，硅的含量在0.80%~1.20%之间，锰的含量在0.25%~0.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.030%以下，铬的含量在4.75%~5.50%之间，钼的含量在1.10%~1.75%之间，钴的含量在1.00%~1.50%之间。
SKD61模具钢经过适当的热处理工艺可以提高其耐热性能。常见的热处理工艺包括固溶处理和淬火处理。固溶处理是将钢加热到高温区域，使其内部的碳、硅、锰等元素溶解在铁基体中，然后通过快速冷却来固定这些元素的溶解状态。淬火处理是将固溶处理后的钢加热到高温区域，然后迅速冷却，使其形成马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性。
SKD61模具钢的最高使用温度一般在500℃~600℃之间。在这个温度范围内，SKD61模具钢可以保持较好的硬度和耐磨性能。如果超过这个温度范围，钢材的硬度和耐磨性能会逐渐下降，甚至出现塑性变形和热膨胀等问题。
需要注意的是，SKD61模具钢的最高使用温度还受到其他因素的影响，如工作环境、应力状态、使用时间等。在实际应用中，需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的材料和热处理工艺，以确保模具的使用寿命和性能。
总结起来，SKD61模具钢的最高使用温度一般在500℃~600℃之间，具体取决于其化学成分和热处理工艺，以及其他因素的影响。