模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的原材料设备主要包括炼钢设备、铸造设备、热处理设备和加工设备等。
炼钢设备是模具钢原材料的重要组成部分，主要包括高炉、转炉和电炉等。高炉是一种用于冶炼铁水的设备，通过将铁矿石和焦炭等原料加热到高温，使其发生还原反应，生成铁水。转炉是一种用于冶炼钢水的设备，通过将铁水和废钢等原料加热到高温，使其发生氧化反应，去除杂质，生成钢水。电炉是一种利用电能加热的设备，通过将废钢和合金等原料加热到高温，使其熔化，生成钢水。
铸造设备是模具钢原材料的另一个重要组成部分，主要包括连铸机和铸造机等。连铸机是一种用于连续铸造钢坯的设备，通过将钢水注入到连续铸模中，使其冷却凝固，形成钢坯。铸造机是一种用于铸造模具钢零件的设备，通过将熔化的模具钢注入到模具中，使其冷却凝固，形成模具钢零件。
热处理设备是模具钢原材料的重要加工环节，主要包括热处理炉和淬火设备等。热处理炉是一种用于对模具钢进行加热处理的设备，通过将模具钢加热到一定温度，使其发生相变，改变其组织结构和性能。淬火设备是一种用于对模具钢进行淬火处理的设备，通过将加热后的模具钢迅速冷却，使其产生马氏体组织，提高其硬度和耐磨性。
加工设备是模具钢原材料的最后加工环节，主要包括数控机床和磨床等。数控机床是一种利用计算机控制的设备，通过对模具钢进行切削加工，使其形成所需的形状和尺寸。磨床是一种用于对模具钢进行磨削加工的设备，通过对模具钢进行磨削，使其表面光滑，提高其精度和质量。
总之，模具钢原材料设备是制造模具钢的关键设备，包括炼钢设备、铸造设备、热处理设备和加工设备等。这些设备的运用可以使模具钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，满足不同领域的模具制造需求。