模具钢深冷是一种热处理工艺，通过将模具钢加热至高温后迅速冷却，以改变其组织结构和性能。深冷的作用主要有以下几个方面：
1. 提高模具钢的硬度和耐磨性：深冷处理可以使模具钢的组织结构发生相变，从而提高其硬度和耐磨性。在深冷过程中，模具钢中的奥氏体会转变为马氏体，马氏体的硬度比奥氏体高，能够提高模具钢的耐磨性和使用寿命。
2. 提高模具钢的强度和韧性：深冷处理可以使模具钢的晶粒细化，减少晶界的缺陷，从而提高其强度和韧性。深冷处理还可以消除模具钢中的残余应力，减少应力集中，提高其抗拉强度和抗冲击性能。
3. 改善模具钢的尺寸稳定性：模具钢在使用过程中，由于受到热膨胀和收缩的影响，容易产生尺寸变化，导致模具失效。深冷处理可以通过改变模具钢的组织结构，减少热膨胀和收缩的影响，提高模具钢的尺寸稳定性，使其在使用过程中保持较好的尺寸精度。
4. 提高模具钢的耐腐蚀性：深冷处理可以使模具钢中的碳化物分布均匀，减少碳化物的析出，从而提高模具钢的耐腐蚀性。深冷处理还可以消除模具钢中的气孔和夹杂物，减少氧化物的形成，提高模具钢的耐腐蚀性能。
5. 改善模具钢的加工性能：深冷处理可以改善模具钢的切削性能和加工硬化倾向，减少切削力和切削温度，提高模具钢的加工性能。深冷处理还可以提高模具钢的热导率和导热性能，减少热残余应力，降低加工变形和裂纹的风险。
总之，模具钢深冷处理是一种重要的热处理工艺，通过改变模具钢的组织结构和性能，可以提高其硬度、耐磨性、强度、韧性、尺寸稳定性、耐腐蚀性和加工性能，从而提高模具钢的使用寿命和加工效率。