T18模具钢是一种高速工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐热性能。下面是关于T18模具钢的规格的详细介绍。
1. 化学成分：
T18模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钼（Mo）和钴（Co）。其中，碳的含量在0.70%至0.80%之间，硅的含量在0.20%至0.40%之间，锰的含量在0.20%至0.40%之间，磷和硫的含量分别不超过0.030%，钼的含量在3.75%至4.50%之间，钴的含量在7.75%至8.75%之间。
2. 热处理：
T18模具钢的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火。退火工艺可以提高钢材的可加工性和韧性，正火工艺可以提高钢材的硬度和耐磨性，淬火工艺可以提高钢材的硬度和耐热性。
3. 物理性能：
T18模具钢的物理性能主要包括硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率。硬度一般在62至64 HRC之间，抗拉强度一般在2000至2200 MPa之间，屈服强度一般在1800至2000 MPa之间，延伸率一般在5%至8%之间。
4. 用途：
T18模具钢主要用于制造高速切削工具、冲压模具和塑料模具等。由于其优异的耐磨性和硬度，可以用于加工高硬度材料和高温环境下的工作。
5. 加工性能：
T18模具钢具有良好的加工性能，可以进行切削、铣削、钻孔、磨削和电火花加工等。在加工过程中，需要注意控制切削速度、进给量和切削液的使用，以保证加工质量和工具寿命。
总结：
T18模具钢是一种高速工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐热性能。其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、钼和钴。热处理工艺包括退火、正火和淬火。物理性能包括硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率。主要用途是制造高速切削工具、冲压模具和塑料模具等。加工性能良好，适用于切削、铣削、钻孔、磨削和电火花加工等。