350模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。本文将对350模具钢的化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域进行详细介绍。
一、化学成分
350模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。其具体化学成分如下：
碳(C)：0.32-0.42%
硅(Si)：0.20-0.40%
锰(Mn)：0.50-0.80%
磷(P)：≤0.030%
硫(S)：≤0.030%
二、机械性能
1. 抗拉强度：≥980MPa
2. 屈服强度：≥785MPa
3. 延伸率：≥14%
4. 冲击韧性：≥54J/cm²
5. 硬度：≤229HB
三、热处理工艺
350模具钢的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火三个步骤。
1. 退火：将350模具钢加热至780-820℃，保温1-2小时，然后慢冷至600℃以下，再空冷至室温。退火处理可以消除内部应力，提高材料的塑性和韧性。
2. 正火：将退火后的350模具钢加热至860-900℃，保温1小时，然后冷却至室温。正火处理可以提高材料的硬度和强度。
3. 淬火：将正火后的350模具钢加热至860-900℃，保温1小时，然后迅速冷却至室温。淬火处理可以使材料达到最高的硬度和强度。
四、应用领域
350模具钢具有优良的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。主要应用领域包括：
1. 塑料模具：350模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料注塑模具、挤出模具等。
2. 压铸模具：350模具钢具有较高的强度和韧性，适用于制造压铸模具，能够承受较大的压力和冲击负荷。
3. 冲压模具：350模具钢具有较好的塑性和韧性，适用于制造冲压模具，能够承受较大的变形和冲击负荷。
4. 热压模具：350模具钢具有较好的耐热性和耐磨性，适用于制造热压模具，能够承受高温和高压的工作环境。
综上所述，350模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高材料的硬度和强度。在塑料模具、压铸模具、冲压模具和热压模具等领域都有广泛的应用。