H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的物理性能，适用于制造各种大型、复杂的模具。下面将对H13模具钢的物理性能进行详细介绍。
首先，H13模具钢具有较高的硬度。经过热处理后，H13模具钢的硬度可达到50-55 HRC，甚至更高。这使得H13模具钢具有出色的耐磨性和耐热性，能够在高温和高压的工作环境下保持较长时间的使用寿命。
其次，H13模具钢具有良好的韧性。韧性是材料抵抗断裂的能力，对于模具来说尤为重要。H13模具钢在高温下仍能保持较高的韧性，不易发生断裂和变形，能够承受较大的冲击和挤压力。
此外，H13模具钢具有优异的热导性能。热导性能是指材料传导热量的能力，对于模具来说尤为重要。H13模具钢的热导性能较高，能够迅速将热量传导到模具表面，提高模具的散热效果，减少热应力和热疲劳的发生。
另外，H13模具钢具有良好的耐腐蚀性。在工作环境中，模具常常接触到各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。H13模具钢具有较高的耐腐蚀性，能够有效抵御腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
最后，H13模具钢具有良好的加工性能。H13模具钢具有较高的切削性能和磨削性能，便于进行各种加工操作，如切削、铣削、钻孔等。同时，H13模具钢还具有较好的可焊性，便于进行模具的修复和维护。
综上所述，H13模具钢具有优异的物理性能，包括较高的硬度、良好的韧性、优异的热导性能、良好的耐腐蚀性和良好的加工性能。这些性能使得H13模具钢成为制造大型、复杂模具的理想材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子、塑料等行业。