718H模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性能。为了保证模具钢的性能和使用寿命，需要进行适当的热处理。下面将介绍718H模具钢的热处理过程。
718H模具钢的热处理主要包括退火、固溶处理和时效处理三个步骤。
首先是退火处理。退火是为了消除模具钢的内部应力，提高其塑性和韧性。退火温度一般为840-870℃，保温时间为2-4小时，然后冷却至室温。退火后的718H模具钢具有较好的可加工性和韧性。
接下来是固溶处理。固溶处理是为了提高模具钢的硬度和耐磨性。固溶温度一般为1030-1050℃，保温时间为1-2小时，然后迅速冷却至室温。固溶处理后的718H模具钢具有较高的硬度和耐磨性。
最后是时效处理。时效处理是为了进一步提高模具钢的硬度和耐磨性。时效温度一般为550-600℃，保温时间为2-4小时，然后迅速冷却至室温。时效处理后的718H模具钢具有更高的硬度和耐磨性。
需要注意的是，热处理过程中的温度和时间需要根据具体的工艺要求和模具钢的性能要求进行调整。此外，热处理后的模具钢还需要进行表面处理，如抛光、镀铬等，以提高其表面光洁度和耐腐蚀性。
总结起来，718H模具钢的热处理过程包括退火、固溶处理和时效处理三个步骤。通过适当的热处理，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。