P20模具钢是一种常用的模具材料，具有良好的加工性能。烧焊是一种常见的模具修复方法，通过热处理将破损的模具部分焊接起来，以恢复模具的完整性和使用寿命。那么，P20模具钢烧焊后是否好加工呢？下面将从加工性能、烧焊后的影响以及加工注意事项等方面进行详细介绍。
首先，P20模具钢具有良好的加工性能。P20模具钢具有较高的硬度和耐磨性，同时具有一定的塑性和可加工性。在常规的机械加工过程中，如铣削、钻孔、车削等，P20模具钢都能够较好地进行加工。其硬度和耐磨性使得P20模具钢能够在加工过程中保持较好的切削性能，同时其塑性和可加工性也使得P20模具钢能够较好地进行成形加工。
其次，烧焊对P20模具钢的加工性能会产生一定的影响。烧焊过程中，模具钢会经历高温热处理，焊接区域的组织结构会发生变化。这种变化可能会导致焊接区域的硬度和耐磨性发生变化，从而对加工性能产生一定的影响。一般来说，焊接区域的硬度会有所降低，但整体的加工性能仍然较好。因此，烧焊后的P20模具钢仍然可以进行常规的机械加工。
最后，对于烧焊后的P20模具钢，在加工过程中需要注意一些事项。首先，由于焊接区域的硬度降低，可能会导致焊接区域的切削性能较差，因此在加工焊接区域时需要选择合适的切削参数，以避免刀具磨损过快。其次，焊接区域的组织结构发生变化，可能会导致焊接区域的尺寸和形状发生变化，因此在加工焊接区域时需要进行适当的修整和调整。此外，焊接区域可能存在一定的残余应力，需要进行适当的退火处理，以减小残余应力对加工性能的影响。
综上所述，P20模具钢烧焊后仍然具有较好的加工性能。在进行加工时，需要注意焊接区域的切削性能、尺寸和形状的变化以及残余应力等因素，以保证加工质量和效率。