模具钢ESR是指采用电渣重熔（Electro Slag Remelting，简称ESR）工艺生产的模具钢。ESR工艺是一种通过电弧加热和电渣熔化的方法，将原始钢材进行再次熔化和净化，以提高钢材的纯度和均匀性。
ESR工艺的基本原理是利用电弧加热将钢材加热到熔点以上，然后通过电流引导将钢材熔化的过程中产生的电弧能量转移到电渣中，使电渣熔化并与钢材反应，从而实现对钢材的再次熔化和净化。在这个过程中，电渣起到了熔化和净化的作用，可以吸附和去除钢材中的杂质和气体，提高钢材的纯度和均匀性。
模具钢ESR具有以下几个特点：
1. 高纯度：ESR工艺可以有效去除钢材中的杂质和气体，提高钢材的纯度。通过ESR工艺生产的模具钢具有较低的含气量和杂质含量，可以提高模具钢的力学性能和耐磨性。
2. 均匀性好：ESR工艺可以使钢材在熔化和凝固过程中得到更好的均匀性。通过ESR工艺生产的模具钢具有均匀的组织结构和化学成分分布，可以提高模具钢的综合性能和使用寿命。
3. 低气孔率：ESR工艺可以有效去除钢材中的气体，减少钢材中的气孔率。通过ESR工艺生产的模具钢具有较低的气孔率，可以提高模具钢的密度和强度。
4. 优良的加工性能：ESR工艺可以使钢材的组织结构更加细密，提高钢材的加工性能。通过ESR工艺生产的模具钢具有较好的切削性能和热处理性能，可以提高模具钢的加工效率和加工质量。
5. 高耐磨性：ESR工艺可以使钢材中的碳化物更加均匀分布，提高钢材的硬度和耐磨性。通过ESR工艺生产的模具钢具有较高的硬度和耐磨性，可以提高模具钢的使用寿命和耐磨性能。
总之，模具钢ESR是一种通过电渣重熔工艺生产的模具钢，具有高纯度、均匀性好、低气孔率、优良的加工性能和高耐磨性等特点，适用于制造高精度、高要求的模具产品。