模具钢FDAC的硬度取决于具体的热处理工艺和材料成分。以下是关于模具钢FDAC的硬度的一些基本信息，供参考。
模具钢FDAC是一种具有优异耐磨性和高硬度的工具钢，常用于制造模具和工具。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）。具体的成分比例和热处理工艺会影响到其硬度。
一般来说，模具钢FDAC的硬度可以通过淬火和回火工艺来调节。淬火是将材料加热至高温，然后迅速冷却，以增加材料的硬度。回火是在淬火后将材料加热至较低温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内部应力，并提高材料的韧性。
根据不同的应用需求，模具钢FDAC的硬度可以在HRC（洛氏硬度）或HB（布氏硬度）等不同硬度标准下进行评估。一般来说，模具钢FDAC的硬度可以达到HRC 50-60或HB 500-600。
需要注意的是，模具钢FDAC的硬度不仅受到热处理工艺的影响，还受到材料的成分和制造工艺的影响。因此，在具体应用中，建议根据实际需求和材料供应商的建议来确定最适合的热处理工艺和硬度要求。
总结起来，模具钢FDAC的硬度可以通过淬火和回火工艺来调节，一般可以达到HRC 50-60或HB 500-600的硬度。但具体的硬度取决于材料的成分和热处理工艺，因此在实际应用中需要根据具体需求进行调整。