冲压拉伸模具钢材的选择是非常重要的，它直接影响到模具的使用寿命和生产效率。下面将从材料的硬度、强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等方面介绍如何选择冲压拉伸模具钢材。
首先，冲压拉伸模具钢材的硬度是一个重要的指标。硬度越高，模具的耐磨性和耐冲击性就越好。常用的冲压拉伸模具钢材有工具钢、合金工具钢和高速钢等。工具钢的硬度一般在HRC50-60之间，合金工具钢的硬度可以达到HRC60-65，而高速钢的硬度可以达到HRC65以上。根据模具的具体使用情况，选择合适的硬度。
其次，冲压拉伸模具钢材的强度也是一个重要的指标。强度越高，模具的抗拉伸和抗压性能就越好。常用的冲压拉伸模具钢材有碳素钢、合金钢和不锈钢等。碳素钢的强度一般在600-800MPa之间，合金钢的强度可以达到800-1000MPa，而不锈钢的强度可以达到1000MPa以上。根据模具的具体使用情况，选择合适的强度。
再次，冲压拉伸模具钢材的韧性也是一个重要的指标。韧性越好，模具的抗冲击性能就越好。常用的冲压拉伸模具钢材有低碳钢、中碳钢和合金钢等。低碳钢的韧性较好，中碳钢的韧性适中，而合金钢的韧性较差。根据模具的具体使用情况，选择合适的韧性。
此外，冲压拉伸模具钢材的耐磨性和耐腐蚀性也是需要考虑的因素。耐磨性越好，模具的使用寿命就越长。常用的冲压拉伸模具钢材有高速钢、合金工具钢和不锈钢等。高速钢的耐磨性较好，合金工具钢的耐磨性适中，而不锈钢的耐磨性较差。耐腐蚀性越好，模具的使用寿命也越长。不锈钢的耐腐蚀性较好，而高速钢和合金工具钢的耐腐蚀性较差。根据模具的具体使用情况，选择合适的耐磨性和耐腐蚀性。
综上所述，选择冲压拉伸模具钢材需要考虑硬度、强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等因素。根据模具的具体使用情况，选择合适的冲压拉伸模具钢材，可以提高模具的使用寿命和生产效率。