工模具钢是一种特殊的工具钢，也被称为模具钢或模具用钢。它是用于制造工模具的一种高强度、高硬度、高耐磨性的钢材。工模具钢通常用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具、热压模具等。
工模具钢的主要特点是硬度高、耐磨性好、强度高、韧性好、耐热性好、耐腐蚀性好等。这些特点使得工模具钢能够承受高温、高压、高速等恶劣工况下的工作环境，同时能够保持较长时间的使用寿命。
工模具钢的成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等元素。其中，碳是工模具钢的主要合金元素，可以提高钢的硬度和强度。硅可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。锰可以提高钢的强度和韧性。铬可以提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。钼可以提高钢的硬度、强度和耐磨性。钴和镍可以提高钢的韧性和耐热性。
根据工模具钢的用途和性能要求的不同，可以分为几个不同的类别。常见的工模具钢包括冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、高速模具钢等。
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冷冲模、冷挤模、冷镦模等。这些模具通常在常温下工作，要求具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。
热作模具钢主要用于制造热作模具，如热压模、热挤模、热镦模等。这些模具通常在高温下工作，要求具有较高的耐热性、耐氧化性和耐腐蚀性。
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模、挤出模、吹塑模等。这些模具通常在高温和高压下工作，要求具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时要具有较好的切削性能和表面光洁度。
高速模具钢主要用于制造高速切削工具，如铣刀、钻头、刀片等。这些工具通常在高速、高温和高压下工作，要求具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，同时要具有较好的切削性能和热稳定性。
总之，工模具钢是一种特殊的工具钢，具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点，广泛应用于制造各种模具和切削工具。不同类型的工模具钢具有不同的成分和性能要求，可以根据具体的使用环境和要求选择合适的工模具钢。