H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。其主要成分包括碳、铬、钼、钴、锰、硅、磷、硫等元素。下面将详细介绍H13模具钢的成分及其作用。
1. 碳（C）：碳是钢的主要合金元素之一，可以提高钢的硬度和强度。在H13模具钢中，碳含量一般在0.32%~0.45%之间，能够提高钢的硬度和耐磨性。
2. 铬（Cr）：铬是一种重要的合金元素，可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。在H13模具钢中，铬含量一般在4.75%~5.5%之间，能够提高钢的耐热性和耐磨性。
3. 钼（Mo）：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度、强度和耐热性。在H13模具钢中，钼含量一般在1.1%~1.75%之间，能够提高钢的硬度、强度和耐热性。
4. 钴（Co）：钴是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度和耐磨性。在H13模具钢中，钴含量一般在0.8%~1.2%之间，能够提高钢的硬度和耐磨性。
5. 锰（Mn）：锰是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度和强度。在H13模具钢中，锰含量一般在0.2%~0.5%之间，能够提高钢的硬度和强度。
6. 硅（Si）：硅是一种重要的合金元素，可以提高钢的强度和耐磨性。在H13模具钢中，硅含量一般在0.8%~1.2%之间，能够提高钢的强度和耐磨性。
7. 磷（P）：磷是一种有害元素，会降低钢的塑性和韧性。在H13模具钢中，磷含量一般控制在0.03%以下。
8. 硫（S）：硫是一种有害元素，会降低钢的塑性和韧性。在H13模具钢中，硫含量一般控制在0.03%以下。
除了上述主要成分外，H13模具钢中还可能含有少量的铜（Cu）、镍（Ni）、铝（Al）等元素，以及微量的氮（N）和氧（O）等元素。这些元素的含量和作用因具体的生产要求而有所不同。
总的来说，H13模具钢的成分设计合理，能够在高温和高应力环境下保持较好的硬度、强度和耐磨性。它广泛应用于塑料模具、压铸模具、热作模具等领域，具有重要的经济和社会价值。