模具钢的平面度是指模具钢表面与参考平面之间的最大偏离距离，是评价模具钢表面平整度的重要指标之一。测量模具钢的平面度可以采用多种方法，下面将介绍几种常用的测量方法。
1. 直尺法
直尺法是一种简单直观的测量方法。首先选取一根较长的直尺，将其平放在模具钢表面上，然后用手触摸直尺与模具钢表面之间的间隙，通过手感来判断模具钢表面的平整度。这种方法适用于对平面度要求不高的模具钢。
2. 平板法
平板法是一种较为精确的测量方法。首先选取一块平整度较高的平板，将其放置在模具钢表面上，然后使用测量工具（如游标卡尺、千分尺等）测量平板与模具钢表面之间的间隙。通过多个测量点的测量结果，可以得到模具钢表面的平整度。
3. 光干涉法
光干涉法是一种高精度的测量方法。它利用光的干涉原理来测量模具钢表面的平整度。首先在模具钢表面涂覆一层反光涂料，然后使用干涉仪等光学仪器来观察反光涂料表面的干涉条纹。通过分析干涉条纹的形态和密度，可以得到模具钢表面的平整度。
4. 三坐标测量法
三坐标测量法是一种高精度的测量方法。它利用三坐标测量机等设备来测量模具钢表面的平整度。首先将模具钢放置在三坐标测量机的工作台上，然后通过机器的探针测量模具钢表面的各个点的坐标，最后通过计算和分析得到模具钢表面的平整度。
需要注意的是，不同的测量方法适用于不同的模具钢和测量要求。在选择测量方法时，需要根据具体情况综合考虑测量精度、测量范围、测量时间等因素。此外，为了保证测量结果的准确性，还需要注意测量环境的干净整洁、测量工具的精确度和稳定性等因素。