模具钢的淬透性与厚度有一定的关系。淬透性是指模具钢在淬火过程中能够达到所需的硬度深度的能力。淬透性好的模具钢能够在较短的时间内达到所需的硬度深度，而淬透性差的模具钢则需要较长的时间才能达到相同的硬度深度。
模具钢的淬透性与其化学成分、组织结构和冷却速度有关。其中，化学成分是影响淬透性的重要因素之一。一般来说，模具钢中含有较高的碳、铬、钼等合金元素，其淬透性较好。这是因为这些合金元素能够提高钢的硬化能力，使其在淬火过程中形成较深的硬化层。
另外，模具钢的组织结构也会影响其淬透性。模具钢的组织结构包括奥氏体、珠光体和贝氏体等。其中，奥氏体是一种较软的组织，淬透性较差；珠光体是一种较硬的组织，淬透性较好；贝氏体则介于两者之间。因此，模具钢的组织结构中含有较多的珠光体时，其淬透性较好。
此外，模具钢的厚度也会对其淬透性产生影响。一般来说，模具钢的厚度越大，其淬透性越差。这是因为在淬火过程中，模具钢的表面会迅速冷却形成硬化层，而内部的温度升高较慢，导致淬透性较差。因此，对于较厚的模具钢，需要采取一些措施来提高其淬透性，如采用较高的冷却速度或者进行多次淬火处理。
综上所述，模具钢的淬透性与其化学成分、组织结构和厚度有一定的关系。通过合理调整这些因素，可以提高模具钢的淬透性，从而满足不同模具的使用要求。