S136模具钢和4Cr13模具钢都是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面对两种材料进行比较，以帮助您选择适合的模具钢材料。
1. 材料特性：
S136模具钢是一种优质的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和抗腐蚀性能。它具有优异的切削加工性能和热处理性能，适用于制造高精度、高质量的模具。4Cr13模具钢是一种中碳铬不锈钢，具有较好的硬化性能和耐腐蚀性能，适用于制造一般模具。
2. 机械性能：
S136模具钢具有较高的硬度和强度，热处理后可以达到50-52HRC的硬度，具有良好的耐磨性和抗拉强度。4Cr13模具钢的硬度和强度相对较低，热处理后一般在40-45HRC之间，适用于一些对硬度要求不高的模具。
3. 耐磨性：
S136模具钢具有良好的耐磨性，可以在高温和高压下保持较好的切削性能和耐磨性。4Cr13模具钢的耐磨性相对较低，容易出现磨损和划痕。
4. 耐腐蚀性：
S136模具钢具有良好的耐腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀性环境下保持较好的性能。4Cr13模具钢的耐腐蚀性相对较差，容易受到腐蚀和氧化。
综上所述，S136模具钢相对于4Cr13模具钢具有更好的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造高精度、高质量的模具。但是S136模具钢的价格相对较高，适用于对模具质量要求较高的场合。而4Cr13模具钢适用于一些对模具质量要求不高的场合，价格相对较低。
最终选择哪种模具钢材料，需要根据具体的模具制造要求、使用环境和预算等因素进行综合考虑。