镜面塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具材料，具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性等特点。在选择镜面塑胶模具钢时，需要考虑以下几个功能：
1. 高硬度：镜面塑胶模具钢需要具备高硬度，以保证模具的耐磨性和使用寿命。高硬度的模具钢可以有效抵抗塑胶制品在注塑过程中的高温和高压力，减少模具的磨损和变形。
2. 高耐磨性：塑胶制品的注塑过程中，模具表面会受到高温、高压力和摩擦力的作用，容易产生磨损。因此，镜面塑胶模具钢需要具备高耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3. 高抗腐蚀性：塑胶制品的注塑过程中，常常使用酸性或碱性的溶液作为助剂，容易对模具表面产生腐蚀。因此，镜面塑胶模具钢需要具备高抗腐蚀性，以保证模具的表面光洁度和精度。
4. 高热导性：塑胶制品的注塑过程中，需要通过模具将塑胶材料加热至熔化状态，然后冷却成型。因此，镜面塑胶模具钢需要具备高热导性，以保证塑胶材料的均匀加热和快速冷却，提高生产效率和产品质量。
5. 高精度：塑胶制品的注塑过程中，模具的精度直接影响产品的质量和尺寸精度。因此，镜面塑胶模具钢需要具备高精度，以保证模具的加工精度和产品的尺寸精度。
综上所述，选择镜面塑胶模具钢时，需要考虑其高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性、高热导性和高精度等功能，以满足塑胶制品的生产需求。