CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的切削性能和耐磨性能。在使用CR12模具钢之前，需要对其进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。热处理温度的选择对于CR12模具钢的性能有着重要的影响。
CR12模具钢的热处理一般包括两个步骤：淬火和回火。淬火是将钢件加热到适当的温度，然后迅速冷却，以使钢件达到高硬度和高强度。回火是在淬火后将钢件加热到适当的温度，然后冷却至室温，以减轻淬火时产生的内应力和提高钢件的韧性。
对于CR12模具钢的淬火温度，一般选择在980℃-1050℃之间。在这个温度范围内，CR12模具钢的晶粒细化，硬度和强度得到提高。同时，还需要选择适当的冷却介质，常用的有水、油和空气等。不同的冷却介质会对CR12模具钢的硬度和韧性产生不同的影响，需要根据具体的使用要求进行选择。
回火温度的选择对于CR12模具钢的性能也非常重要。一般来说，回火温度应该低于淬火温度，一般在200℃-600℃之间。在这个温度范围内，CR12模具钢的硬度和强度会有所降低，但韧性会得到提高。回火时间也需要根据具体情况进行选择，一般在1-2小时左右。
总的来说，CR12模具钢的热处理温度需要根据具体的使用要求和工艺条件进行选择。在选择淬火温度和回火温度时，需要综合考虑CR12模具钢的硬度、强度和韧性等性能指标，以及具体的使用环境和工艺要求。只有选择合适的热处理温度，才能使CR12模具钢达到最佳的性能和使用寿命。