模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点。在模具制造过程中，抛光是一个非常重要的工艺环节，可以提高模具的表面光洁度和精度，从而提高模具的使用寿命和产品质量。因此，选择一种便于抛光的模具钢材料对于模具制造来说至关重要。
首先，便于抛光的模具钢材料应具有较高的硬度。硬度是衡量材料抗刮擦和抗磨损能力的重要指标，对于模具来说尤为重要。较高的硬度可以使模具表面更加坚硬，不易被刮擦和磨损，从而保持模具的光洁度和精度。常见的便于抛光的模具钢材料有H13、S136、NAK80等，它们具有较高的硬度，适合用于制造高要求的模具。
其次，便于抛光的模具钢材料应具有较好的耐腐蚀性。在模具制造过程中，模具常常需要与各种化学物质接触，如冷却剂、润滑剂等。如果模具钢材料的耐腐蚀性不好，容易被腐蚀和氧化，从而影响模具的表面质量和使用寿命。因此，选择一种具有较好耐腐蚀性的模具钢材料非常重要。常见的便于抛光的模具钢材料有S136、NAK80等，它们具有较好的耐腐蚀性，适合用于制造耐腐蚀要求较高的模具。
此外，便于抛光的模具钢材料还应具有较好的加工性能。加工性能包括切削性能、热处理性能和可焊性等。切削性能好可以提高模具的加工效率和加工质量，热处理性能好可以使模具具有较好的硬度和耐磨性，可焊性好可以方便模具的修复和维护。常见的便于抛光的模具钢材料有H13、S136、NAK80等，它们具有较好的加工性能，适合用于制造高要求的模具。
综上所述，便于抛光的模具钢材料应具有较高的硬度、较好的耐腐蚀性和较好的加工性能。常见的便于抛光的模具钢材料有H13、S136、NAK80等，它们具有这些特点，适合用于制造高要求的模具。在选择模具钢材料时，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来进行选择，以确保模具的质量和使用寿命。