模具钢圆材是通过锻打工艺制造而成的。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢圆材是模具钢的一种形状，通常用于制造大型模具或需要较高强度的模具。
锻打是一种常见的金属加工工艺，通过对金属材料施加压力和热力，使其在特定温度下发生塑性变形，从而得到所需形状和性能的工件。锻打工艺可以提高金属材料的密度和强度，改善其机械性能和耐磨性能。
模具钢圆材的制造过程通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适合的模具钢材料，通常是含有高碳、高合金元素的钢材。
2. 钢锭预热：将原料钢锭加热至适当温度，以提高其塑性和可锻性。
3. 锻打成形：将预热后的钢锭放入锻压机中，施加压力和热力进行锻打成形。锻打过程中，钢锭会发生塑性变形，逐渐形成所需的圆形截面。
4. 热处理：锻打后的模具钢圆材需要进行热处理，以消除内部应力和改善其组织结构。常见的热处理方法包括退火、正火和淬火等。
5. 机械加工：经过热处理后的模具钢圆材需要进行机械加工，如车削、铣削、磨削等，以达到所需的尺寸和表面精度。
通过以上步骤，模具钢圆材可以得到理想的形状和性能，适用于各种模具制造和使用的需求。
总之，模具钢圆材是通过锻打工艺制造而成的，锻打工艺可以提高模具钢的密度和强度，改善其机械性能和耐磨性能，使其适用于各种模具制造和使用的需求。