粉末冶金技术是一种通过将金属粉末压制成形再进行烧结的方法，制造出具有一定形状和性能的金属制品。而粉末模具钢是用于制造粉末冶金模具的一种特殊钢材。下面将介绍粉末模具钢的选材要点。
首先，粉末模具钢的选材应考虑其机械性能。模具钢需要具有较高的硬度、强度和耐磨性，以保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和摩擦。常用的粉末模具钢材有高速钢、冷作模具钢、热作模具钢等。高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削模具；冷作模具钢具有较高的硬度和强度，适用于制造冷作模具；热作模具钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具。
其次，粉末模具钢的选材还应考虑其耐腐蚀性。模具在使用过程中可能会接触到各种腐蚀介质，如酸、碱、盐等，因此需要选择具有较好耐腐蚀性的钢材。常用的耐腐蚀粉末模具钢有不锈钢、耐酸钢等。不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造耐腐蚀模具。
此外，粉末模具钢的选材还应考虑其加工性能。模具钢需要具有较好的切削性能和热处理性能，以便于进行模具的加工和热处理。常用的加工性能较好的粉末模具钢有易切削钢、易热处理钢等。易切削钢具有较好的切削性能，适用于制造易加工的模具；易热处理钢具有较好的热处理性能，适用于制造需要进行热处理的模具。
最后，粉末模具钢的选材还应考虑其经济性。模具钢的选材应综合考虑其性能和价格，选择性价比较高的钢材。常用的经济性较好的粉末模具钢有碳钢、合金钢等。碳钢具有较低的成本和较好的机械性能，适用于制造一般模具；合金钢具有较好的机械性能和耐磨性，适用于制造高性能模具。
综上所述，粉末模具钢的选材应综合考虑其机械性能、耐腐蚀性、加工性能和经济性等因素，选择适合的钢材。不同的模具应根据具体的使用要求选择不同的粉末模具钢，以保证模具的使用寿命和性能。