热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材。热作模具是一种用于制造金属热作件的工具，通常用于热压、热挤压、热拉伸、热轧等热加工工艺中。热作模具钢具有高温强度、耐热疲劳、耐热变形和耐热磨损等特点，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性能，从而保证模具的使用寿命和加工质量。
热作模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢材的耐热性能和抗热疲劳性能，铬可以提高钢材的耐腐蚀性能和耐热性能，钼可以提高钢材的耐热性能和耐热疲劳性能，钴和镍可以提高钢材的耐热性能和韧性。
热作模具钢的热处理工艺是制造高温模具的关键。一般来说，热作模具钢需要经过退火、正火和淬火等热处理工艺，以获得适当的组织和性能。退火工艺可以消除钢材内部的应力和组织缺陷，提高钢材的塑性和韧性；正火工艺可以提高钢材的硬度和强度；淬火工艺可以使钢材快速冷却，形成硬而脆的马氏体组织，提高钢材的硬度和耐磨性能。
热作模具钢的选择应根据具体的工艺要求和使用条件来确定。一般来说，热作模具钢应具有较高的硬度、强度和耐磨性能，以保证模具在高温下的使用寿命和加工质量。此外，热作模具钢还应具有较好的耐热疲劳性能和耐热变形性能，以保证模具在高温下的稳定性和精度。同时，热作模具钢还应具有较好的耐腐蚀性能，以防止模具在工作过程中受到腐蚀和损坏。
总之，热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐热疲劳、耐热变形和耐热磨损等特点。热作模具钢的选择应根据具体的工艺要求和使用条件来确定，以保证模具的使用寿命和加工质量。