模具钢的密度不够会造成以下几个方面的后果：
1. 结构强度不足：模具钢的密度不足会导致其结构强度不足，无法承受工作过程中的压力和冲击力。这将导致模具钢在使用过程中容易发生变形、破裂等问题，从而影响模具的正常工作。
2. 加工精度下降：模具钢的密度不足会导致其加工精度下降。模具钢在使用过程中需要承受较大的压力和摩擦力，如果密度不足，模具钢的表面容易出现磨损和变形，从而导致加工精度下降，无法满足产品的要求。
3. 寿命缩短：模具钢的密度不足会导致其寿命缩短。密度不足的模具钢容易受到外界环境的影响，如氧化、腐蚀等，从而导致模具钢的寿命缩短。此外，密度不足还会导致模具钢在使用过程中容易发生疲劳破坏，从而进一步缩短其寿命。
4. 成本增加：密度不足的模具钢在使用过程中容易出现问题，需要进行修复或更换。这将增加模具的维修和更换成本，从而增加企业的生产成本。
5. 安全隐患：密度不足的模具钢在使用过程中容易发生意外事故，如模具破裂、碎裂等。这将给操作人员和周围人员的人身安全带来威胁，甚至可能导致严重的伤害事故发生。
为了避免以上问题，需要采取以下措施：
1. 选择合适的模具钢材料：根据模具的使用环境和工作要求，选择合适的模具钢材料。合适的模具钢材料应具有足够的密度和强度，能够承受工作过程中的压力和冲击力。
2. 加强模具钢的热处理：通过适当的热处理工艺，可以提高模具钢的密度和强度，增加其使用寿命。常用的热处理方法包括淬火、回火等。
3. 加强模具钢的表面处理：通过表面处理，如镀层、喷涂等，可以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性，延长其使用寿命。
4. 定期检查和维护模具钢：定期对模具钢进行检查和维护，及时发现和处理问题，可以避免问题的进一步扩大和影响。
总之，模具钢的密度不足会对模具的结构强度、加工精度、寿命、成本和安全性产生负面影响。为了避免这些问题，需要选择合适的模具钢材料，加强热处理和表面处理，定期检查和维护模具钢。这样可以保证模具的正常工作，提高生产效率和产品质量。