模具钢被水浸泡会导致以下几个方面的影响：
1. 生锈：模具钢中的铁元素容易与水中的氧气发生化学反应，形成铁氧化物，即生锈。水浸泡会加速模具钢的生锈速度，导致模具钢表面出现锈斑，严重时可能会导致模具钢的腐蚀和损坏。
2. 腐蚀：水中可能含有一些酸性或碱性物质，这些物质会与模具钢中的金属元素发生化学反应，导致模具钢表面发生腐蚀。腐蚀会使模具钢的表面变得粗糙，失去光泽，严重时可能会导致模具钢的破损。
3. 氢脆：模具钢中的一些合金元素，如铬、钼等，容易与水中的氢气发生反应，生成氢化物。氢化物会导致模具钢发生氢脆，即在受力的情况下，模具钢容易发生断裂。水浸泡会增加模具钢中氢气的吸收量，进一步增加氢脆的风险。
4. 尺寸变化：水浸泡会导致模具钢中的水分渗入材料内部，使模具钢发生膨胀。膨胀会导致模具钢的尺寸发生变化，可能会影响模具钢的精度和使用效果。
为了避免以上问题的发生，需要采取以下措施：
1. 防锈处理：在模具钢表面涂覆一层防锈剂，可以有效防止水分与模具钢表面的接触，减少生锈的可能性。
2. 干燥处理：将模具钢置于干燥的环境中，使其表面和内部的水分蒸发，避免水分对模具钢的影响。
3. 防腐处理：可以在模具钢表面涂覆一层防腐剂，防止水中的酸碱物质与模具钢发生反应，减少腐蚀的风险。
4. 控制湿度：在存放模具钢的仓库或场所中，控制湿度，避免湿度过高导致模具钢吸湿。
总之，模具钢被水浸泡会导致生锈、腐蚀、氢脆和尺寸变化等问题，为了保护模具钢的质量和使用寿命，需要采取相应的防护措施。