热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。下面将介绍热作模具钢的具体参数。
1. 化学成分：
热作模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、镍(Ni)等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢材的耐磨性和强度，铬和钼可以提高钢材的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 硬度：
热作模具钢的硬度通常在HRC 45-60之间，具有较高的硬度可以提高模具的耐磨性和使用寿命。
3. 抗拉强度：
热作模具钢的抗拉强度通常在1000-2000 MPa之间，抗拉强度越高，模具的强度和耐用性越好。
4. 热膨胀系数：
热作模具钢的热膨胀系数通常在10-15×10^-6/℃之间，热膨胀系数越小，模具在高温下的尺寸变化越小，保持模具的精度和稳定性。
5. 热导率：
热作模具钢的热导率通常在20-40 W/(m·K)之间，热导率越高，模具在加热和冷却过程中的温度分布越均匀，有利于提高模具的加工效率和产品质量。
6. 热稳定性：
热作模具钢的热稳定性是指在高温下保持稳定的性能，不发生明显的变形和破坏。热作模具钢通常具有较好的热稳定性，可以在高温下长时间使用而不失去其性能。
7. 耐腐蚀性：
热作模具钢通常具有较好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，保持模具的表面光洁和精度。
总之，热作模具钢的具体参数包括化学成分、硬度、抗拉强度、热膨胀系数、热导率、热稳定性和耐腐蚀性等。这些参数决定了热作模具钢的性能和适用范围，对于模具的设计和制造具有重要的指导意义。