模具钢增韧机制是指通过改变模具钢的组织结构和化学成分，使其具有更好的韧性和抗冲击性能。下面将介绍几种常见的模具钢增韧机制的规范。
1. 低温淬火增韧机制：低温淬火是指将模具钢在较低的温度下进行淬火处理。通过低温淬火，可以使模具钢的组织结构更加细密，晶粒更加细小，从而提高其韧性和抗冲击性能。低温淬火的规范要求包括淬火温度、保温时间和冷却介质等。
2. 回火增韧机制：回火是指将淬火后的模具钢加热至一定温度，然后冷却至室温。通过回火处理，可以消除淬火时产生的内应力，减少脆性相的形成，提高模具钢的韧性和抗冲击性能。回火的规范要求包括回火温度、保温时间和冷却速度等。
3. 预应力增韧机制：预应力是指在模具钢的表面形成一定的压应力。通过预应力处理，可以提高模具钢的韧性和抗冲击性能。预应力的规范要求包括预应力的大小、深度和分布等。
4. 微合金化增韧机制：微合金化是指在模具钢中添加微量的合金元素，如钒、钛、铌等。这些合金元素可以改变模具钢的组织结构，提高其韧性和抗冲击性能。微合金化的规范要求包括合金元素的添加量、添加方式和合金元素的选择等。
5. 热处理增韧机制：热处理是指将模具钢加热至一定温度，然后进行冷却处理。通过热处理，可以改变模具钢的组织结构，提高其韧性和抗冲击性能。热处理的规范要求包括加热温度、保温时间和冷却方式等。
总之，模具钢增韧机制的规范包括低温淬火、回火、预应力、微合金化和热处理等方面的要求。这些规范的制定和执行，可以保证模具钢具有更好的韧性和抗冲击性能，提高模具的使用寿命和生产效率。