热做模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。热做模具钢的材质组成主要包括碳素钢、合金钢和特殊钢等。
1. 碳素钢：碳素钢是热做模具钢的主要成分之一，其含碳量一般在0.3%~1.5%之间。碳素钢具有良好的可塑性和可加工性，适用于制造一些简单的模具，如冲压模具、剪切模具等。常见的碳素钢有45#钢、50#钢等。
2. 合金钢：合金钢是热做模具钢的另一种重要成分，其在碳素钢的基础上添加了一定的合金元素，如铬、钼、钴、钛等。合金钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造一些复杂的模具，如塑料模具、压铸模具等。常见的合金钢有Cr12MoV钢、H13钢等。
3. 特殊钢：特殊钢是热做模具钢中的一类特殊材质，其具有特殊的物理和化学性能，适用于制造一些特殊要求的模具。特殊钢的成分和性能因具体的应用领域而有所差异。例如，冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具；热作模具钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具。常见的特殊钢有P20钢、718钢等。
总的来说，热做模具钢的材质组成主要包括碳素钢、合金钢和特殊钢等。不同的材质具有不同的物理和化学性能，适用于制造不同类型的模具。在选择热做模具钢时，需要根据具体的应用要求和工作环境来确定合适的材质。