锤锻模具钢是一种用于制造锤锻模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在选择锤锻模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 强度和硬度：锤锻模具需要承受较大的冲击力和压力，因此需要选择具有较高强度和硬度的钢材。常用的锤锻模具钢有45#钢、60#钢、65Mn钢、40Cr钢等。
2. 耐磨性：锤锻模具在使用过程中会受到磨损，因此需要选择具有较高耐磨性的钢材。常用的耐磨性较好的锤锻模具钢有Cr12MoV钢、Cr12钢、CrWMn钢等。
3. 耐热性：锤锻模具在使用过程中会受到高温的影响，因此需要选择具有较高耐热性的钢材。常用的耐热性较好的锤锻模具钢有H13钢、H11钢、H21钢等。
4. 加工性能：锤锻模具钢需要具有较好的加工性能，便于进行模具的制造和加工。常用的加工性能较好的锤锻模具钢有45#钢、60#钢、65Mn钢等。
5. 经济性：在选择锤锻模具钢时，还需要考虑其经济性，包括材料的价格和使用寿命等。一般来说，价格较低且使用寿命较长的钢材更具经济性。
综上所述，选择锤锻模具钢需要综合考虑强度、硬度、耐磨性、耐热性、加工性能和经济性等因素。根据具体的使用要求和预算，可以选择适合的锤锻模具钢材。