热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有优异的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。在高温环境下，热作模具钢能够保持较高的硬度和强度，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足模具在高温条件下的使用要求。以下是热作模具钢的性能参数要求。
1. 化学成分要求：热作模具钢的化学成分应符合相关标准的要求。一般来说，热作模具钢的碳含量应在0.3%~0.5%之间，硅含量应在0.2%~0.5%之间，锰含量应在0.2%~0.5%之间，磷和硫的含量应控制在较低的水平，以保证钢材的纯净度和均匀性。
2. 硬度要求：热作模具钢的硬度是衡量其耐磨性和耐热性的重要指标。一般来说，热作模具钢的硬度应在50~60 HRC之间，以保证模具在高温条件下的使用寿命和稳定性。
3. 强度要求：热作模具钢的强度是指其抗拉强度和屈服强度。一般来说，热作模具钢的抗拉强度应在1000~1500 MPa之间，屈服强度应在800~1200 MPa之间，以保证模具在高温条件下的承载能力和稳定性。
4. 耐热性要求：热作模具钢的耐热性是指其在高温环境下的稳定性和耐久性。一般来说，热作模具钢应能够在800℃~1000℃的高温环境下保持较高的硬度和强度，并且不发生明显的变形和破裂。
5. 耐磨性要求：热作模具钢的耐磨性是指其在摩擦和磨损条件下的耐久性和稳定性。一般来说，热作模具钢应具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温条件下长时间使用而不发生明显的磨损和破损。
6. 耐腐蚀性要求：热作模具钢的耐腐蚀性是指其在酸碱等腐蚀介质中的稳定性和耐久性。一般来说，热作模具钢应具有较好的耐腐蚀性，能够在腐蚀介质中长时间使用而不发生明显的腐蚀和损坏。
总之，热作模具钢的性能参数要求包括化学成分、硬度、强度、耐热性、耐磨性和耐腐蚀性等方面。这些要求能够保证热作模具钢在高温条件下的使用寿命和稳定性，满足模具制造和使用的要求。