模具钢烧焊是一种常见的焊接方法，但是在焊接过程中往往会产生焊疤。焊疤是指焊接过程中产生的焊渣、氧化物和其他杂质在焊缝周围形成的一层不均匀的物质。焊疤的存在会影响模具钢的质量和使用寿命，因此需要采取一些方法去除焊疤。下面将介绍几种常见的去疤方法。
1. 机械去疤法
机械去疤法是指利用机械设备对焊疤进行去除的方法。常见的机械去疤设备有砂轮机、切割机、磨床等。具体操作步骤如下：
（1）将焊接件固定在机械设备上，确保焊缝处于容易操作的位置。
（2）选择合适的砂轮或切割片，根据焊疤的大小和硬度进行选择。
（3）将砂轮或切割片轻轻地接触到焊疤上，进行去疤操作。注意力度要适中，避免过度去疤导致焊缝变薄或变形。
（4）去疤后，用砂纸或砂布进行打磨，使焊缝表面光滑。
2. 化学去疤法
化学去疤法是指利用化学药剂对焊疤进行溶解或腐蚀的方法。常见的化学去疤药剂有酸性溶液、碱性溶液和氧化剂等。具体操作步骤如下：
（1）将焊接件浸泡在化学药剂中，使焊疤充分接触到药剂。
（2）根据焊疤的成分选择合适的药剂，如焊渣主要是氧化铁，则可以选择酸性溶液进行去疤。
（3）根据药剂的使用说明，控制浸泡时间和温度，使药剂能够充分发挥作用。
（4）去疤后，用清水冲洗焊缝，去除残留的药剂。
3. 焊接修复法
焊接修复法是指在焊接过程中对焊疤进行修复的方法。具体操作步骤如下：
（1）在焊接过程中，及时发现焊疤的存在，并停止焊接。
（2）用砂纸或砂布对焊疤进行打磨，使焊缝表面光滑。
（3）重新进行焊接，填补焊疤处的缺陷。
（4）焊接完成后，用砂纸或砂布对焊缝进行打磨，使整个焊缝表面光滑。
总结起来，模具钢烧焊去疤的方法有机械去疤法、化学去疤法和焊接修复法。根据具体情况选择合适的方法进行去疤操作，可以有效提高模具钢的质量和使用寿命。