H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它被广泛应用于模具制造、压铸、挤压、注塑等领域。在欧洲，H13模具钢的标准主要参考了德国DIN标准和国际ISO标准。
H13模具钢的欧洲标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：H13模具钢的化学成分要求符合欧洲标准的要求。其中，碳含量一般在0.32%~0.45%之间，铬含量在4.75%~5.50%之间，钼含量在1.10%~1.75%之间，钴含量在0.80%~1.20%之间，硅含量在0.80%~1.20%之间，锰含量在0.20%~0.50%之间，磷和硫的含量要求较低。
2. 热处理：H13模具钢的热处理要求符合欧洲标准的规定。一般来说，H13模具钢需要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性。淬火温度一般在1000℃~1050℃之间，回火温度一般在500℃~600℃之间。
3. 机械性能：H13模具钢的机械性能要求符合欧洲标准的规定。其中，抗拉强度一般在1500MPa~1700MPa之间，屈服强度一般在1300MPa~1500MPa之间，延伸率一般在10%~15%之间，冲击韧性一般在20J~30J之间。
4. 硬度：H13模具钢的硬度要求符合欧洲标准的规定。一般来说，H13模具钢的硬度在50HRC~55HRC之间，可以根据具体的应用要求进行调整。
5. 尺寸和表面质量：H13模具钢的尺寸和表面质量要求符合欧洲标准的规定。尺寸方面，H13模具钢的直径、厚度、宽度等尺寸需要满足一定的公差要求。表面质量方面，H13模具钢的表面应平整、光滑，不得有明显的裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
总之，H13模具钢的欧洲标准主要涵盖了化学成分、热处理、机械性能、硬度、尺寸和表面质量等方面的要求。这些标准的制定旨在确保H13模具钢的质量和性能，以满足不同领域的使用需求。