718H模具钢和2083模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。下面将从材料成分、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、加工性能等方面对这两种模具钢进行比较，以便更好地了解它们的优劣势。
首先，718H模具钢的主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等元素。而2083模具钢的主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。从成分上来看，两者的差异并不大。
其次，718H模具钢的硬度范围为29-35HRC，而2083模具钢的硬度范围为50-54HRC。从硬度上来看，2083模具钢的硬度要高于718H模具钢，因此在一些对硬度要求较高的模具制造中，2083模具钢更为适用。
再次，718H模具钢具有较好的耐磨性能，能够在高温和高压下保持较好的耐磨性。而2083模具钢则具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿和腐蚀性环境下保持较好的耐腐蚀性。因此，在不同的工作环境下，选择合适的模具钢材料可以提高模具的使用寿命和性能。
此外，718H模具钢和2083模具钢在加工性能方面也有一定的差异。718H模具钢具有较好的可加工性，易于切削和加工成型。而2083模具钢则具有较好的热加工性能，适合进行热处理和热加工。因此，在模具制造过程中，根据具体的加工要求选择合适的模具钢材料可以提高生产效率和质量。
综上所述，718H模具钢和2083模具钢在不同的方面具有各自的优势。718H模具钢适用于对耐磨性要求较高的工作环境，而2083模具钢适用于对耐腐蚀性要求较高的工作环境。因此，在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作环境和要求来进行选择，以确保模具的使用寿命和性能。