Cr12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的切削性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。下面将介绍Cr12模具钢的加工工艺路线。
一、材料准备
Cr12模具钢的主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铬(Cr)等元素。在加工前，需要对材料进行检验，确保其化学成分符合要求，并进行热处理，提高材料的硬度和耐磨性。
二、车削加工
1. 预热处理：将Cr12模具钢加热至800-850℃，保温一段时间，然后冷却至室温。这一步骤可以提高材料的切削性能和加工性能。
2. 粗车：使用车床对材料进行粗车，去除表面的氧化层和不均匀的硬度分布。
3. 精车：在粗车后，使用车床进行精车，使材料的尺寸和表面粗糙度达到要求。
4. 镗孔：对需要加工孔的部位进行镗孔，保证孔的尺寸和精度。
5. 螺纹加工：对需要加工螺纹的部位进行螺纹加工，保证螺纹的尺寸和精度。
三、铣削加工
1. 预热处理：将Cr12模具钢加热至800-850℃，保温一段时间，然后冷却至室温。这一步骤可以提高材料的切削性能和加工性能。
2. 铣削：使用铣床对材料进行铣削，根据需要加工的形状和尺寸进行切削。
3. 镗孔：对需要加工孔的部位进行镗孔，保证孔的尺寸和精度。
4. 切割：对需要切割的部位进行切割，保证切割面的平整度和垂直度。
四、磨削加工
1. 粗磨：使用磨床对材料进行粗磨，去除表面的氧化层和不均匀的硬度分布。
2. 精磨：在粗磨后，使用磨床进行精磨，使材料的尺寸和表面粗糙度达到要求。
3. 抛光：对需要抛光的部位进行抛光，提高材料的表面光洁度和光泽度。
五、热处理
1. 回火处理：将Cr12模具钢加热至200-300℃，保温一段时间，然后冷却至室温。这一步骤可以消除材料内部的应力，提高材料的韧性和抗疲劳性能。
2. 淬火处理：将Cr12模具钢加热至950-1000℃，保温一段时间，然后迅速冷却至室温。这一步骤可以提高材料的硬度和耐磨性能。
六、检验和修整
对加工后的产品进行检验，包括尺寸、硬度、表面粗糙度等指标的检测。如果有不合格的地方，需要进行修整，保证产品的质量和精度。
以上就是Cr12模具钢的加工工艺路线，通过合理的加工工艺，可以保证Cr12模具钢的性能和质量，满足模具制造的需求。