模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。为了进一步提高模具钢的性能，需要进行强化处理。模具钢的主要强化方式包括热处理、表面处理和合金化处理。
热处理是模具钢强化的主要方式之一。热处理包括退火、正火、淬火和回火等工艺。退火是将模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，以消除内部应力和改善钢材的塑性和韧性。正火是将模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却，以提高钢材的硬度和强度。淬火是将模具钢加热到临界温度，然后迅速冷却，使钢材达到最高硬度。回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，以减轻淬火时产生的内部应力，提高钢材的韧性和抗冲击性。
表面处理是模具钢强化的另一种方式。表面处理包括氮化、渗碳、镀铬和涂层等工艺。氮化是将模具钢表面暴露在含氮气体的高温环境中，使氮原子渗入钢材表面，形成硬度高、耐磨性好的氮化层。渗碳是将模具钢表面暴露在含碳气体的高温环境中，使碳原子渗入钢材表面，形成硬度高、耐磨性好的渗碳层。镀铬是将模具钢表面镀上一层铬，以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性。涂层是将模具钢表面涂上一层特殊涂料，以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。
合金化处理是模具钢强化的另一种方式。合金化处理是在模具钢中添加一定比例的合金元素，以改变钢材的组织结构和性能。常用的合金元素包括钼、钴、钛、铬、镍等。钼可以提高模具钢的硬度和耐磨性；钴可以提高模具钢的韧性和抗冲击性；钛可以提高模具钢的耐热性和耐腐蚀性；铬可以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性；镍可以提高模具钢的韧性和抗冲击性。
综上所述，模具钢的主要强化方式包括热处理、表面处理和合金化处理。通过这些强化方式，可以进一步提高模具钢的硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，以满足不同模具的使用需求。