冲压模具钢属于工具钢的一种，主要用于制造冲压模具。冲压模具是一种用于冲压加工的工具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等行业。冲压模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点，能够承受高温、高压和高速的工作环境，保证模具的使用寿命和加工质量。
冲压模具钢主要分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢主要用于制造冷冲模具，适用于常温下的冲压加工，如冲孔、剪切、弯曲等。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。热作模具钢主要用于制造热冲模具，适用于高温下的冲压加工，如热冲压、热剪切等。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。
冲压模具钢的选择主要根据模具的工作条件和要求来确定。一般来说，冷作模具钢要求具有高硬度、高耐磨性和高强度，以保证模具的使用寿命和加工质量。热作模具钢要求具有高耐热性、高硬度和高强度，以保证模具在高温下的稳定性和耐用性。
冲压模具钢的制造工艺主要包括熔炼、锻造、热处理和加工等环节。熔炼是将原料钢块加热至熔点，然后通过浇注、连铸等方式制备成模具钢坯。锻造是将模具钢坯加热至一定温度，然后通过锻压、拉伸等方式进行塑性变形，使其形成所需的模具形状。热处理是将锻造好的模具钢进行加热、保温和冷却等处理，以改变其组织结构和性能，提高其硬度、强度和耐磨性。加工是将经过热处理的模具钢进行精密加工，以制造出符合要求的冲压模具。
冲压模具钢的应用范围广泛，不仅可以制造冲孔模具、剪切模具、弯曲模具等常见的冲压模具，还可以制造复杂的汽车车身模具、电子器件模具、家电外壳模具等高精度模具。随着工业的发展和技术的进步，冲压模具钢的研发和应用也在不断创新，以满足不同行业对模具的需求。