冷作模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。为了进一步提高其性能，常常需要进行热处理。热处理是通过控制材料的加热温度和保温时间，使其发生相变或组织改变，从而改善材料的力学性能和物理性能。
冷作模具钢的热处理温度和时间是根据具体的材料成分和要求来确定的。一般来说，冷作模具钢的热处理温度分为加热温度和保温温度两个阶段。
加热温度是指将冷作模具钢加热到一定温度的过程。加热温度的选择主要取决于材料的成分和硬度要求。一般来说，加热温度应该高于材料的临界温度，以保证材料能够达到相变的温度。同时，加热温度还应该控制在材料的热稳定区域内，以避免材料的过热和烧损。一般来说，冷作模具钢的加热温度在800℃到1100℃之间。
保温温度是指将冷作模具钢保持在一定温度下的时间。保温温度的选择主要取决于材料的组织结构和性能要求。一般来说，保温温度应该高于材料的临界温度，以保证材料能够达到相变的温度。同时，保温温度还应该控制在材料的热稳定区域内，以避免材料的过热和烧损。一般来说，冷作模具钢的保温温度在500℃到800℃之间。
保温时间是指将冷作模具钢保持在一定温度下的时间。保温时间的选择主要取决于材料的组织结构和性能要求。一般来说，保温时间应该足够长，以保证材料能够充分达到相变的温度。同时，保温时间还应该控制在合理的范围内，以避免材料的过热和烧损。一般来说，冷作模具钢的保温时间在1小时到4小时之间。
总之，冷作模具钢的热处理温度和时间是根据具体的材料成分和要求来确定的。通过合理选择加热温度和保温温度，控制保温时间，可以使冷作模具钢获得更好的力学性能和物理性能。