对于8个厚的铁板的钢化处理，可以选择使用模具钢化的方法。模具钢化是一种热处理工艺，通过加热和冷却的方式改变钢材的组织结构，提高其硬度和耐磨性。
首先，需要选择适合的模具钢材。常用的模具钢材有P20、718、NAK80等。这些钢材具有良好的切削性能、热稳定性和耐磨性，适合用于制作模具。
其次，进行模具的预热处理。将模具放入炉中进行加热，使其均匀达到一定的温度。预热温度一般为800℃左右，可以根据具体材质和要求进行调整。
然后，进行模具的加热处理。将预热好的模具放入高温炉中进行加热，使其达到适当的温度。加热温度一般为850-950℃，可以根据具体材质和要求进行调整。
接下来，进行模具的保温处理。将加热好的模具放入保温炉中进行保温，使其保持一定的温度一段时间。保温时间一般为1-2小时，可以根据具体材质和要求进行调整。
最后，进行模具的冷却处理。将保温好的模具取出，迅速放入冷却介质中进行冷却。冷却介质可以选择水、油等，冷却速度要适中，以避免产生过多的应力和变形。
通过以上的模具钢化处理，可以使8个厚的铁板达到一定的硬度和耐磨性，提高其使用寿命和性能。同时，还可以提高模具的精度和稳定性，提高产品的质量和效率。
需要注意的是，在进行模具钢化处理时，要根据具体材质和要求选择合适的处理参数，以确保处理效果的稳定和可靠。同时，还要注意控制冷却速度，避免产生过多的应力和变形。