模具钢放在水里不会退火。退火是一种热处理工艺，通过加热材料到一定温度，然后缓慢冷却，以改变材料的组织结构和性能。而将模具钢放在水中只是简单的冷却过程，并不能实现退火的效果。
退火是通过加热材料到一定温度，使其达到一定的晶粒生长条件，然后缓慢冷却，使晶粒重新排列，消除应力和改善材料的塑性和韧性。退火的目的是改善材料的加工性能和机械性能，提高材料的可塑性和韧性，减少材料的硬度和脆性。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度和耐磨性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要经过多道工序的加工和热处理，以获得所需的硬度和性能。其中，退火是模具钢热处理的一种重要工艺。
退火的温度和时间是根据模具钢的成分和要求来确定的。一般来说，模具钢的退火温度在800℃到950℃之间，保温时间根据材料的厚度和要求而定，通常为1小时到数小时。在退火过程中，模具钢需要缓慢冷却，以保证晶粒的重新排列和应力的消除。
将模具钢放在水中只是简单的冷却过程，并不能实现退火的效果。水的冷却速度非常快，无法使模具钢达到退火的温度和时间要求，也无法保证晶粒的重新排列和应力的消除。相反，过快的冷却速度可能会导致模具钢产生应力集中和变形，甚至引起裂纹和断裂。
因此，如果需要对模具钢进行退火处理，应该采用专门的热处理设备和工艺，按照退火的温度和时间要求进行加热和冷却。只有通过正确的退火工艺，才能使模具钢获得所需的组织结构和性能，提高其加工性能和使用寿命。