电弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于模具钢的焊接工艺中。电弧焊对模具钢的影响主要体现在以下几个方面。
首先，电弧焊对模具钢的热影响区（HAZ）产生一定的热影响。在电弧焊过程中，焊接区域会受到高温的热输入，导致局部区域的温度升高。这种高温会引起模具钢的晶粒长大和相组织的变化，从而影响模具钢的力学性能和耐磨性能。特别是对于高硬度的模具钢，焊接过程中的高温会导致硬度降低，从而影响模具的使用寿命。
其次，电弧焊对模具钢的热变形产生一定的影响。在电弧焊过程中，焊接区域会受到热膨胀的影响，从而引起模具钢的热变形。这种热变形会导致模具的尺寸和形状发生变化，从而影响模具的精度和使用效果。因此，在进行电弧焊时，需要采取相应的措施来控制热变形，如采用预热和后热处理等方法。
此外，电弧焊对模具钢的焊缝质量产生一定的影响。焊接过程中，电弧的高温和高能量会引起焊缝区域的金属熔化和凝固，从而形成焊缝。焊缝的质量直接影响到模具的强度和密封性能。如果焊缝质量不好，容易出现焊缝裂纹、气孔和夹杂物等缺陷，从而降低模具的使用寿命和性能。
最后，电弧焊对模具钢的残余应力产生一定的影响。在电弧焊过程中，焊接区域会受到热应力的作用，从而引起模具钢的残余应力。这种残余应力会导致模具的变形和开裂，从而影响模具的使用寿命和精度。因此，在进行电弧焊时，需要采取相应的措施来减小残余应力，如采用预热和后热处理等方法。
综上所述，电弧焊对模具钢的影响主要体现在热影响区的热影响、热变形、焊缝质量和残余应力等方面。为了保证模具的使用寿命和性能，需要在焊接过程中采取相应的措施来控制这些影响。