模具钢的强化方式主要有以下几种：
1. 热处理强化：热处理是模具钢强化的主要方法之一。通过加热和冷却的方式改变模具钢的组织结构和性能，提高其硬度、强度和耐磨性。常用的热处理方法包括淬火、回火、正火等。淬火可以使模具钢的组织变为马氏体，提高其硬度和强度；回火可以消除淬火产生的内应力，提高模具钢的韧性和抗断裂性能；正火可以使模具钢的组织变为珠光体，提高其韧性和耐磨性。
2. 冷处理强化：冷处理是指在室温下对模具钢进行处理，以提高其硬度和强度。常用的冷处理方法包括冷却淬火、冷却回火等。冷却淬火可以使模具钢的组织变为马氏体，提高其硬度和强度；冷却回火可以消除冷却淬火产生的内应力，提高模具钢的韧性和抗断裂性能。
3. 精密加工强化：精密加工是指通过精密加工工艺对模具钢进行加工，以提高其表面质量和尺寸精度。常用的精密加工方法包括磨削、抛光、电火花加工等。磨削可以去除模具钢表面的氧化皮和毛刺，提高其表面光洁度；抛光可以进一步提高模具钢的表面光洁度和光泽度；电火花加工可以通过放电去除模具钢表面的杂质和氧化物，提高其表面质量和尺寸精度。
4. 化学处理强化：化学处理是指通过化学方法对模具钢进行处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。常用的化学处理方法包括酸洗、镀铬、镀镍等。酸洗可以去除模具钢表面的氧化皮和锈蚀物，提高其表面质量和耐腐蚀性；镀铬可以在模具钢表面形成一层铬的保护层，提高其耐磨性和耐腐蚀性；镀镍可以在模具钢表面形成一层镍的保护层，提高其耐腐蚀性和耐磨性。
5. 表面改性强化：表面改性是指通过改变模具钢表面的化学成分和组织结构，以提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。常用的表面改性方法包括渗碳、氮化、氧化等。渗碳可以在模具钢表面形成一层高碳含量的渗层，提高其表面硬度和耐磨性；氮化可以在模具钢表面形成一层富氮的氮化层，提高其表面硬度和耐磨性；氧化可以在模具钢表面形成一层氧化层，提高其耐腐蚀性和耐磨性。
总之，模具钢的强化方式多种多样，可以根据具体的使用要求和工艺条件选择适合的强化方法，以提高模具钢的性能和使用寿命。