热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有较高的屈服强度。热作模具钢的屈服强度取决于其具体的牌号和热处理状态。下面将对热作模具钢的屈服强度进行详细介绍。
热作模具钢是一种用于制造高温工作环境下的模具的特殊钢材。由于在高温下工作，热作模具钢需要具备较高的屈服强度，以保证模具在使用过程中不会发生塑性变形或破裂。
热作模具钢的屈服强度主要受到以下几个因素的影响：
1. 材料成分：热作模具钢的成分中通常含有较高的合金元素，如铬、钼、钴等。这些合金元素的添加可以提高钢材的屈服强度和耐热性能。
2. 热处理状态：热作模具钢通常需要进行热处理，以提高其屈服强度和硬度。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以使钢材达到较高的硬度，但会降低其韧性；回火可以提高钢材的韧性和屈服强度。
3. 加工工艺：热作模具钢在制造过程中需要进行多道工序的加工，如锻造、热处理、精密加工等。不同的加工工艺对钢材的屈服强度有一定的影响。
根据以上因素的综合影响，热作模具钢的屈服强度通常在1000MPa到2000MPa之间。具体的数值取决于钢材的牌号、热处理状态和加工工艺等因素。
总结起来，热作模具钢的屈服强度是一个综合性的指标，受到多个因素的影响。在实际应用中，需要根据具体的工作环境和要求选择合适的热作模具钢，并进行适当的热处理和加工工艺，以确保模具的性能和使用寿命。