H13热作模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于热作模具、压铸模具、塑料模具等领域。下面将对H13热作模具钢的规格进行详细介绍。
H13热作模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)等元素。其中，碳的含量在0.32%~0.45%之间，硅的含量在0.80%~1.20%之间，锰的含量在0.20%~0.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下。此外，铬的含量在4.75%~5.50%之间，钼的含量在1.10%~1.75%之间，钴的含量在0.80%~1.20%之间，钒的含量在0.80%~1.20%之间。
H13热作模具钢的硬度一般在48~52HRC之间，具有较高的强度和韧性。其热处理工艺主要包括加热、保温、冷却等步骤。加热温度一般在980℃~1050℃之间，保温时间根据材料厚度和规格而定，一般为30分钟~2小时。冷却方式有多种选择，常用的有油淬、空气冷却等。
H13热作模具钢的应用范围广泛，主要用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、塑料模具、热作模具等。其具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较高的硬度和强度，不易变形和磨损。同时，H13热作模具钢还具有较好的耐磨性和抗冲击性能，能够满足模具在工作过程中的高强度和高冲击负荷要求。
总之，H13热作模具钢是一种优质的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。其规格包括化学成分、硬度和热处理工艺等方面，广泛应用于热作模具、压铸模具、塑料模具等领域。