SW318H和P20模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。本文将对这两种模具钢进行比较，从材料特性、机械性能、热处理性能等方面进行详细分析。
首先，我们来看一下SW318H和P20模具钢的材料特性。SW318H是一种优质的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性，适用于制造高精度、高要求的模具零件。而P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的加工性能和表面光洁度，适用于制造一般要求的模具零件。从材料特性上来看，SW318H比P20模具钢更适合制造高要求的模具零件。
其次，我们来比较一下SW318H和P20模具钢的机械性能。SW318H的硬度范围为32-36HRC，抗拉强度为≥1080MPa，屈服强度为≥950MPa，延伸率为≥10%，冲击韧性为≥20J。而P20模具钢的硬度范围为28-32HRC，抗拉强度为≥1000MPa，屈服强度为≥800MPa，延伸率为≥15%，冲击韧性为≥20J。从机械性能上来看，SW318H比P20模具钢具有更高的硬度和抗拉强度，适用于制造对机械性能要求较高的模具零件。
最后，我们来比较一下SW318H和P20模具钢的热处理性能。SW318H在热处理过程中具有较好的热稳定性，能够保持较高的硬度和耐磨性。而P20模具钢在热处理过程中容易发生变形和裂纹，需要严格控制热处理参数。从热处理性能上来看，SW318H比P20模具钢更容易控制热处理过程，能够保证模具零件的质量和稳定性。
综上所述，SW318H和P20模具钢在材料特性、机械性能和热处理性能等方面存在一定的差异。SW318H适用于制造高要求的模具零件，具有更高的硬度和抗拉强度；而P20模具钢适用于制造一般要求的模具零件，具有良好的加工性能和表面光洁度。在选择模具钢材料时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来进行选择，以确保模具零件的质量和性能。