模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点。由于其优良的性能，模具钢在工业生产中得到了广泛应用。然而，模具钢是否适合用于制作刀具，这是一个需要仔细考虑的问题。
首先，模具钢的硬度是制作刀具的重要指标之一。硬度越高，刀具的耐磨性和切削性能就越好。模具钢通常具有较高的硬度，可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），这使得它在切削材料时具有较好的切削性能。因此，从硬度的角度来看，模具钢是可以用于制作刀具的。
其次，模具钢的强度也是制作刀具的重要考虑因素之一。刀具在使用过程中需要承受较大的力和压力，因此需要具有足够的强度来保证刀具的稳定性和耐用性。模具钢通常具有较高的强度，可以满足刀具的使用要求。然而，需要注意的是，不同类型的模具钢具有不同的强度，因此在选择模具钢制作刀具时需要根据具体的使用要求进行选择。
此外，模具钢的耐磨性和耐腐蚀性也是制作刀具时需要考虑的因素。刀具在使用过程中会与各种材料接触，因此需要具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证刀具的使用寿命和切削效果。模具钢通常具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以满足刀具的使用要求。
然而，需要注意的是，模具钢的制作工艺和热处理过程对其性能有着重要影响。不同的制作工艺和热处理过程会对模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性产生不同的影响。因此，在选择模具钢制作刀具时，需要根据具体的使用要求和工艺条件进行选择，并进行适当的热处理，以保证刀具的性能和使用寿命。
综上所述，模具钢是可以用于制作刀具的。它具有较高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，可以满足刀具的使用要求。然而，需要根据具体的使用要求和工艺条件进行选择，并进行适当的热处理，以保证刀具的性能和使用寿命。