南京模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其成分含量对于模具的性能和使用寿命起着至关重要的作用。下面将详细介绍南京模具钢的成分含量。
南京模具钢的成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、镍(Ni)等元素。不同的模具钢种类和用途要求不同，其成分含量也会有所差异。下面将以常见的几种南京模具钢为例进行介绍。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，其成分含量如下：
- 碳(C)含量为0.28-0.40%，提供了良好的硬度和耐磨性；
- 硅(Si)含量为0.20-0.80%，有助于提高热导率和耐热性；
- 锰(Mn)含量为0.60-1.00%，提高了硬度和强度；
- 磷(P)含量小于等于0.030%，有助于提高强度和韧性；
- 硫(S)含量小于等于0.030%，有助于提高加工性能；
- 铬(Cr)含量为1.40-2.00%，提高了硬度和耐磨性；
- 钼(Mo)含量为0.30-0.55%，提高了硬度和韧性；
- 钴(Co)含量小于等于0.30%，有助于提高强度和耐磨性；
- 镍(Ni)含量小于等于0.30%，有助于提高强度和韧性。
2. 718模具钢
718模具钢是一种高强度、高韧性的模具钢，其成分含量如下：
- 碳(C)含量为0.20-0.30%，提供了适当的硬度和耐磨性；
- 硅(Si)含量为0.20-0.80%，有助于提高热导率和耐热性；
- 锰(Mn)含量为0.60-1.00%，提高了硬度和强度；
- 磷(P)含量小于等于0.030%，有助于提高强度和韧性；
- 硫(S)含量小于等于0.030%，有助于提高加工性能；
- 铬(Cr)含量为1.00-1.50%，提高了硬度和耐磨性；
- 钼(Mo)含量为0.20-0.40%，提高了硬度和韧性；
- 镍(Ni)含量为0.80-1.50%，有助于提高强度和韧性。
3. 2311模具钢
2311模具钢是一种具有良好耐磨性和切削性能的模具钢，其成分含量如下：
- 碳(C)含量为0.35-0.45%，提供了适当的硬度和耐磨性；
- 硅(Si)含量为0.20-0.40%，有助于提高热导率和耐热性；
- 锰(Mn)含量为1.30-1.60%，提高了硬度和强度；
- 磷(P)含量小于等于0.030%，有助于提高强度和韧性；
- 硫(S)含量小于等于0.030%，有助于提高加工性能；
- 铬(Cr)含量为1.80-2.10%，提高了硬度和耐磨性；
- 钼(Mo)含量为0.15-0.25%，提高了硬度和韧性；
- 镍(Ni)含量小于等于0.30%，有助于提高强度和韧性。
需要注意的是，以上只是常见南京模具钢的成分含量范围，具体的成分含量还会根据不同的标准和要求进行调整。在实际应用中，根据模具的具体要求和使用环境，可以选择合适的模具钢种类和成分含量，以确保模具的性能和使用寿命。